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    精密五金冲压件外发加工,如何控制冲压模具间隙?

    作者: 深圳五金冲压厂 编辑: 诚瑞丰公司 来源: 锐 发布日期: 2020.02.26
    信息摘要:
    冲压模具间隙指的是凹模和凸模的间距,在精密五金冲压件外发加工中,保证准确的模隙非常重要,关系到整条生产线的冲压件质量,有部分入行不久的模工不…

    冲压模具间隙指的是凹模和凸模的间距,在精密五金冲压件外发加工中,保证准确的模隙非常重要,关系到整条生产线的冲压件质量,有部分入行不久的模工不知道怎么控制模隙,诚瑞丰就为大家提供以下几种常用方法:

    精密五金冲压件外发加工

    1.   透光测距:

    在凹模和固定板间放一个垫块,用夹钳固定,用平口钳夹住模柄,使用手电筒照射,观察下模漏料孔的透光情况来确定间隙的合格程度。如光线在某一方向上偏多,表明间隙过大,可敲击对边的侧面,凸模的位置移动并得到微调,反复进行,直到合适为止。

    注意:这种方法简单易操作,但仅适用于小型冲压模具的装配。

    2.   直接测量:

    合并凹凸模,用尺子测量两者之间的大小,根据实际数值来调整凹凸模之间的位置,使其各部分配合一致。

    注意:该方法操作简单方便,适合间隙较大的模具,例如0.02mm以上。

    3.   垫片方法:

    根据间隙的大小,在凹凸模之间垫如厚度均匀的金属片,使其间隔标准。

    注意:过程较为复杂,但效果好。

    4.   涂层方法:

    凸模在工作中易磨损,导致长度不足,可在其表面涂上一层材料,再将凸模与凹模合并,得到合适的冲压间隙。

    注意:该方式简单易操作,适合于不能用垫片法调整的模具。

    精密五金冲压件外发加工选诚瑞丰,致力于生产高品质冲压件,拥有严格的日资管理体系,交付周期短,欢迎联系合作。

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