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    五金冲压件表面凹凸的原因及处理办法

    作者: 深圳五金冲压厂 编辑: 诚瑞丰 来源: 锐 发布日期: 2020.02.29
    信息摘要:
    五金冲压件的下料生产过程中,有时会出现产品不良问题,表面凹凸就是其中一个。诚瑞丰生产供应优质冲压件,拥有成熟的工艺和经验丰富的技术团队解决问…

    五金冲压件的下料生产过程中,有时会出现产品不良问题,表面凹凸就是其中一个。诚瑞丰生产供应优质冲压件,拥有成熟的工艺和经验丰富的技术团队解决问题,以下是分析工件表面凹凸的原因及处理办法。

    五金冲压件

    1.   由于冲压时,板材会受到凸模的挤压,发生弹性形变,从而产生凹型曲面。其质量受到模具间隙的影响,距离合适时,不会发生翘曲;间隙大,弯曲冲剪工序受到延时,翘曲问题不能及时解决,工件表面就会发生凹凸;间隙小,凹模处的冲件尺寸就会偏大,材料受到挤兑,也会形成凸米。

    处理办法:在冲压模具上设置卸料板和顶料板,也称为压边装置,用来防止工件的弹性翘曲,消除表面凹凸现象。

    2.   凹模的内部接触面存在缺陷也会导致五金冲压件表面凹凸,例如存在反锥度,顶料板过小等。

    处理办法:将反锥度修去,或者更换顶料版。

    3.   在生产复杂件时,如果四周受力不均匀,也会导致凸米产生。

    处理办法:增大双边压力。

    4.   模具与冲件之间存在杂质,例如油、空气、金属废屑等,在冲压时会改变产品表面的平整度,对于料薄的产品更加明显。

    处理办法:注意工作台面及机器的清洗工作,可在模具上添加排气孔将模内空气排出。

    以上就是分析五金冲压件表面凹凸的原因和处理办法,当你遇到类似问题时,不妨从上述几个情况着手,希望对你有帮助。

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